">
Экономика Экономика предприятия
Информация о работе

Тема: Расчеты показателей цеха по переработке концентрата РЗЭ (редкоземельных элементов) с получением суммы тяжелых и легких РЗЭ (производительность 760 т/год.)

Описание: Организация производственного процесса . Выбор и обоснование режима работы объекта . Расчет фонда времени оборудования в году . Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Расчет численности основных и вспомогательных рабочих .
Предмет: Экономика.
Дисциплина: Экономика предприятия.
Тип: Курсовая работа
Дата: 08.08.2012 г.
Язык: Русский
Скачиваний: 130
Поднять уникальность

Похожие работы:

Минобрнауки России

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный технологический институт

(технический университет)»

УГС (код, наименование) 080000 Экономика и управление

Специальность (код, наименование) 080505.65 Управление персоналом

Факультет Экономики и менеджмента

Кафедра Экономики и организации производства

Учебная дисциплина Экономика и управление предприятием

Курс 2 Группа 6707-2

Курсовая работа (курсовой проект)

Тема Технико-экономические расчеты показателей цеха по переработке концентрата РЗЭ (редкоземельных элементов) с получением суммы тяжелых и легких РЗЭ (производительность 760 т/год коллективного химического концентрата РЗЭ).

Оценка за курсовую работу

(курсовой проект) ________________ _____________________

(подпись руководителя)

Санкт-Петербург

2012

Оглавление

Введение3

1)Организация производства4

1.1Организация производственного процесса4

1.2Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта5

1.3Расчет фонда времени оборудования в году6

2)Расчет сметной стоимости проектируемого объекта10

2.1Расчет сметной стоимости зданий и сооружений10

2.2Расчет сметной стоимости оборудования13

2.3Составление сводной сметы капитальных вложений в проектируемый объект15

3)Расчет численности персонала16

3.1Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего17

3.2Рачсчет численности основных производственных рабочих20

3.3Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов24

3.4Расчет численности служащих25

4.Расчет производительности труда25

5.Расчет фонда заработной платы персонала26

5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих26

5.2Расчет фонда заработной платы служащих30

5.3Сводные показатели по труду и заработной плате32

6.Расчет проектной себестоимости продукции32

7.Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства41

8.Точка безубыточности47

8. Выводы по проекту48

9. Список литературы49

Введение

Редкоземельные элементы (РЗЭ)- семейство из 17 хим. элементов III гр. периодич. системы, включающее скандий, иттрий, лантан и лантаноиды: церий, празеодим, неодим, прометий, самарий, европий, гадолиний, тербий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий и лютеций. Подразделяются на иттриевую (Y, La, Gd-Lu) и цериевую (Се-Eu) подгруппы. Элементы Се-Eu наз. легкими, a Cd-Lu-тяжелыми лантаноидами. Сам La иногда рассматривают отдельно от лантаноидов, а скандий-от РЗЭ. Устаревшее назв. лантаноидов Ln-лантаниды.

Применение. 2/3 общего количества производимых РЗЭ и их соединений использует в виде смесей с природным. соотношением элементов или смесей, из которых удалены 1-2 элемента. Их применяют для получения катализаторов крекинга, в производстве легирующих добавок (мишметалл и силициды РЗЭ) к чугунам, сталям и цветным металлам, полирующих композиций, например для стекол. Смесь фторидов РЗЭ-добавки в угольные электроды. Значит. количество РЗЭ используют в виде концентратов. Так, добавки концентратов с СеО2 вводят в шихту для обесцвечивания оптических стекол, концентраты La, Рr и Nd используют для получения бесцериевого мишметалла (для легирования цветных металлов), как добавку к ВаТiO3. Концентрат Рг и Nd (дидим) вводят в состав стекол для защиты глаз при сварке, для получения легирующих добавок к сплавам Mg. Концентрат с преимуществ. содержанием Рr применяют для окрашивания цирконовой керамики, Nd-для окрашивания стекол в фиолетовый цвет, Sm-для произ-ва постоянных магнитов на основе SmCo5. Соед. RNi5 (R-мишметалл или La) перспективны как абсорбенты Н2, катализаторы гидрирования, средства для очистки Н2 и др., RFe2, сплавы R-Fe-B-перспективные магнивые материалы.

Редкоземельные элементы используют в различных отраслях техники: в радиоэлектронике, приборостроении, атомной технике, машиностроении, химической промышленности, в металлургии и др. Широко применяют La, Ce, Nd, Pr в стекольной промышленности в виде оксидов и других соединений. Эти элементы повышают светопрозрачность стекла. Редкоземельные элементы входят в состав стекол специального назначения, пропускающих инфракрасные лучи и поглощающих ультрафиолетовые лучи, кислотно- и жаростойких стекол. Большое значение получили редкоземельные элементы и их соединения в химической промышленности, например, в производстве пигментов, лаков и красок, в нефтяной промышленности как катализаторы. Редкоземельные элементы применяют в производстве некоторых взрывчатых веществ, специальных сталей и сплавов, как газопоглотители. Монокристаллические соединения редкоземельных элементов (а также стёкла) применяют для создания лазерных и других оптически активных и нелинейных элементов в оптоэлектронике.

Организация производства

1.1Организация производственного процесса

Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов (специализация.пропорциональность. параллельность, прямоточность. непрерывность, ритмичность) и предусматривает определениерационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

Описание технологического процесса

Коллективный химический концентрат поступает на стадию конверсии, где происходит осаждение гидроксидов РЗМ, Fe III, Th, и 40 раствором NaOH. Пульпа подается на фильтрацию на фильтр-пресс, промывка осадка осуществляется на фильтре методом вытеснения. На этой стадии происходит отмыв осадка от основных растворимых

примесей. Затем осадок подается на растворение 47 HNO3 и затем на барабанный фильтр, где происходит отделение от нерастворимых примесей FeOH3. Затем раствор подается на корректировку pH и далее на процесс экстракции U и Th ТБФ-ом.Рафинат поступает на операцию осаждения H2C2O4 оксапатов редкоземельных элементов. Пульпа поступает на фильтр-пресс для отделения РЗМ с последующей промывкой. Осадок после фильтрирования поступает для обжига в печь, в которой образуются оксиды РЗМ чистотой 95-97.

1.2Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

В исследуемом цехе непрывный режим работы с продолжительностью смены 6 часов.

Непрерывныйрежим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудован без перерывов между сменами и без остановок оборудования в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращающиеся печи, экструзионные агрегаты и т. д.).

В курсовой работе режим работы проектируемого объекта принимается, как правило, такой же.как на аналогичном предприятии. При этом следует предусматривать, если это возможно и целесообразно, повышение сменности и использование непрерывного режима работы, что должно способствовать улучшению использования оборудования во времени.

;:В некоторых производствах с непрерывным режимом работы могут предусматриваться остановки в некоторые праздничные дни.а также ежегодные остановки (обычно на 5 дней) для ремонта межцеховых коммуникаций.

1.3Расчет фонда времени оборудования в году

В курсовой работе годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (в таблице по форме I), вкотором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Т„ определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.

В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному. В тех же случаях, когда в таких производствах предусматриваются остановки в праздничные дни или на капитальный ремонт коммуникаций, дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени.

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий или.по нормативно-справочным материалам.

Форма 1 Баланс времени работы оборудования в году Элементы времени Производства с непрерывным режимом работы         

 1)Календарный фонд времени 365            В днях 8760            В часах              2)Нерабочие дни по режиму              Всего в т.ч.              Праздничные              Выходные              Остановки на ремонт коммуникаций 5            3)Количество дней работы в году по режиму 360            4)Количество часов работы в году по режиму 8640            5)Внутрисменные остановки              6)Номинальный(режимный) фонд, час 8640            7)Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час Реактор Экстрактор Ёмкость Фильтр Печь Насос  На капитальный ремонт 193,8 46,08 19,2 29,24 48 36,72  На текущий ремонт 93,84 25,92 18,1 193,3 30,8 89,76  Итого 287,64 72 27,3 222,54 78,8 126,48  Эффективный фонд времени, час 8352,36 8568 8612,7 8417,46 8561,2 8513,52  Коэффициент экстенсивного использования оборудования 0.95 0.98 0.98 0.96 0.98 0.97  

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Трц. = Т„„) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:

а)общее количество ремонтов (nрем):

nрем=Тр.ц./Тr

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б)количество текущих ремонтов (nт):

nr=Тр.ц./Тг-1

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:

а)в капитальном ремонте (Пк):

Пк=Рк*(Тк.у./Тр.ц.)

б)в текущем Пт:

Пг=Рг*nг*(Тк.у./Тр.ц.)

Время простоя оборудования по технологическим причинам (на чистку, смену катализатора, при переходе с одного вида продукции на другой и т. п.) принимается в соответствии с нормами технологических регламентов или правилами эксплуатации оборудования по данным производственной практики.

Расчет баланса заканчивается определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ):

Кэ=Тэф.ч/Тк.ч.

Реактор

17280/720=24

24-1=23

380-(8760/17280)=193,8

8*23*(8760/17280)=93,84

193+93=287,64

8640-287,64=8352,36

8352,36/8760=0.95

Экстрактор

36000/3600=10

10-1=9

192*(8760/36000)=46,08

12*9*(8760/36000)=25,92

25,92+46,08=72

8640-72=8568

8568/8760=0.98

Ёмкость

43200/7200=6

6-1=5

96*(8760/43200)=19,2

8*6*(8760/43200)=8,1

19,2+8,1=27,3

8640-27,3=8612,7

8612,7/8760=0.98

Фильтр

25920/960=27

27-1=26

86*(8760/25920)=29,24

22*26*(8760/25920)=193,3

29,24+193,3=222,54

8640-222,54=8417,46

8417,46/8760=0.96

Печь вращающаяся

43200/2160=20

20-1=19

240*(8760/43200)=48

8*19*(8760/43200)=30,8

30,8+48=78,8

8640-78,8=8561,2

8561,2/8760=0.98

Насос

17280/1440=12

12-1=11

72*(8760/17280)=36,72

16*11*(8760/17280)=89,76

36,72+89,76=126,48

8640-126,48=8513,52

8513,52/8760=0.97

Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

Капитальные вложения в курсовой объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т. п. В курсовом проекте (с целью упрощения расчетов) эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.

В курсовых расчетах принято условно считать, что полная сметная стоимость объекта соответствует стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

2.1Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т. п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т. п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательские работы, сезонное удорожание строительных работ и т. д.).

Капитальные затраты на общестроительные работы определяются в курсовой работе по укрупнённым показателям этих затрат на единицу данных работ. Эти показатели дифференцированы в зависимости от объемов зданий и вида сооружений.

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ(20-30% для производственных и вспомогательных помещений, 15-20% для служебно-бытовых помещений и 5-10% для сооружений).

Внеобъемные затраты могут приниматься ориентировочно в размере 30-40% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие технические работы.

Нормы амортизационных отчислений для зданий составляют от 3 до 5 %, а для сооружений от 6 до 7%.

Форма 2. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.

Наименование зданий и сооружений Тип строительных конструкций зданий и сооружений Строительный объем Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ, руб Общая стоимость общестроительных работ,. руб. Санитарно-технические и прочие работы, руб. Итого, руб. Внеобъёмные затраты,. руб. Полная сметная стоимость, руб. Годовая сумма амортизационных отчислений                    Норма, % Сумма тыс. руб  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11  Производственные железобетонные 2500 2500 6250000 1562500 7812500 2734375 10546875 4 421875  Вспомогательные железобетонные 500 2500 1250000 312500 1562500 546875 2109375 4 84375  Служебно-бытовые железобетонные 380 2500 950000 171000 1121000 392350 1513350 4 60534  Итого:       8450000 2046000 10496000 3673600 14169600   566784  Всего:       8450000 2046000 10496000 3673600 14169600   566784  

2.2Расчет сметной стоимости оборудования

Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в курсовом проекте как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

Капиталовложения в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складские расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия).

Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования в курсовой работе по технологии и действующих оптовых цен на оборудование.

Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж исчисляются по нормативам, принимаемым проектными организациями, в процентах к затратам на приобретение оборудования.

Поскольку в курсовом проекте в спецификации оборудования указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку на неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 20 - 40%.

Форма 3. Расчет капитальных затрат на оборудование.

п/п 

Наименование

оборудования

и его краткая

характеристика Количество единиц оборудования Оптовая цена единицы оборудования, руб. Сумма затрат на приобретение оборудования ,тыс.руб. Дополни-тельные

затраты на доставку и монтаж Сметная стоимость тыс.руб. Годовая сумма амортиза-ционных отчислений 

Примечание 

      В % В тыс.руб.  Норма .% Сумма, тыс.руб.    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11   I Основное технологическое

и подъемно-

транспортное

оборудование:

1. Реактор

2. Емкость

3. Фильтр

4. Экстрактор

5. Печь вращающаяся

6. Насос



4

2

1

1

1

3 

1890000

76000

40000

1260000

900000

450000 

7560000

152000

40000

1260000

900000

1350000 

30

30

30

30

30

30 

2268000

45600

12000

378000

270000

405000 

9828000

197600

52000

1638000

1170000

1755000 

15

15

15

15

15

15 

1474200

29640

7800

245700

175500

263250 Источники получения данных о цене или балансовой стоимости    Итого   11262000  3378600 14640600 15 2196090     Неучтенное технологическое и подъемно-

транспортное

оборудование      4392180  658827 30% от сметной стоимости основного оборудования    Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование      19032780  2854917    II КИП и средства автоматизации      2854917 18 513885 15% к сметной стоимости всего технологического и подъемно- транспортного оборудования   III Технологические внутрицеховые трубопроводы      2854917 14 399688    IV Инструменты, инвентарь      2854917 16 456787    V Силовое электрооборудование      1903278 13 247426 10% к сметной стоимости всего технологического и подъемно- транспортного оборудования    Всего капитальных затрат на оборудование      29500809  4472703    

Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации, технологических трубопроводов, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря в курсовой работе рассчитывается по укрупненным нормативам, установленным в процентах к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования (учтенного и неучтенного в спецификации). Эти нормативы для различных отраслей и производств колеблются в довольно широких пределах.

Капитальные затраты на приобретение и монтаж силового электрооборудования могут быть рассчитаны исходя из суммарной мощности установленного силового электрооборудования и укрупненного показателя удельных капиталовложений на 1 кВт установленной мощности, который может быть принят в размере 1300 - 1500 руб./кВт. При этом следует иметь в виду, что в ряде случаев электродвигатели поставляются в комплекте с технологическим оборудованием и их стоимость уже учтена в оптовой цене оборудования или его балансовой стоимости (в прессах, литьевых машинах и т.п.).

Расчет сметной стоимости оборудования рекомендуется проводитьв таблице по форме 3. Здесь же определяется и годовая сумма амортизационных отчислений. Средняя норма амортизации для технологического оборудования (учтенного в спецификации) может быть принята 15% (13-18%) Норы амортизации для КИП могут быть приняты в . среднем 18%, для технологических трубопроводов — 13 - 15%, для инструмента и инвентаря - 15 - 18% , для электрооборудования - 12 - 14%.

2.3Составление сводной сметы капитальных вложений в проектируемый объект

Для определения полной сметной стоимости В этой смете отражены капиталовложения как в объекты основного производственного назначения проектируемого цеха или участка (в соответствие с выполненными расчетами по формам 2 и 3), так и в создание или расширение действующих объектов подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения, предназначенных для обеспечения проектируемого объекта основного производства электрической и тепловой энергией, ремонтами, транспортными услугами и т.п. При этом при проектировании нового строительства капиталовложения в объекты подсобно-вспомогательного и обслуживающего значения для большинства химических производств могут быть приняты ориентировочно в размере 70-90% к рассчитанной в работе сумме капитальных вложений в объекты основного производственного назначения. При проектировании реконструкции действующих производств этот норматив может быть уменьшен до 20-40%.

Форма 5. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект.

Объекты Капитальные вложения(сметная стоимость) Удельные капитальные вложения Годовая сумма амортизационных отчислений, млн. руб.     руб %      Объекты основного производственного назначения:          а) здания и сооружения 14169600 32,4   566784  б)оборудование 29500809 67,6   4472703  Всего 43670409 100 72748  50394487  

Расчет численности персонала

Численность персонала проектируемого объекта в зависимости от выполняемых функций подразделяется на две категории: рабочие и служащие.

В составе категории рабочих выделяют основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе превращения предметов труда в готовую продукцию (аппаратчики, прессовщики, литейщики и т.п.), и вспомогательных рабочих, выполняющих функции обслуживания основного производства (слесари, транспортировщики, контролеры, уборщики, лифтеры и т.п.)

В состав категории служащих включают руководителей (начальники цехов, их заместители, начальники и мастера смен). . специалистов (нормировщики, экономисты, бухгалтеры, лаборанты и т.п.) и прочих служащих.

Подразделение персонала на основных и вспомогательных рабочих и на служащих обусловлено не только характером выполняемой ими работы, но и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп персонала на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции.

Численность персонала определяется также по профессиям и специальностям, рабочих - и по тарифным разрядам.

При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для служащих определяется только их штатный состав.

Основными исходными данными для расчета численности персонала проектируемого объекта являются:

проектируемый годовой объем производства продукции;

среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;

нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;

производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим,

определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

3.1Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего. При составлении баланса рабочего времени последовательно определяется номинальный и эффективный фонды времени.

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта.

В производствах с непрерывным режимом работы при расчете номинального фонда из календарного времени исключаются только выходные дни по графикам сменности.

Эффективный фонд рабочего времени в днях представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками, отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями. Умножением эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены определяется максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего

Для определения эффективного фонда рабочего времени в часах из максимального количества рабочих часов необходимо исключить внутрисменные потери рабочего времени (в часах): сокращенные часы работы в предпраздничные дни, перерывы в работе для кормящих матерей и сокращенные часы работы для подростков. В производствах с непрерывным режимом продолжительность смен в предпраздничные дни не сокращается.

Время перерывов кормящим матерям и сокращенные часы работы подростков в среднем на одного рабочего принимаются по данным производственной практики или ориентировочно (8-10 часов).

Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.

Форма 5. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Элементы времени Производства с непрерывным режимом работы, 6- часовой рабочий день с 6-часовыми сменами( 5- бригадный график)  Календарный фонд времени, дни 365  Нерабочие дни всего, в т.ч. 73  праздничные    Выходные 73  Номинальный фонд рабочего времени    в днях 292  в часах 1752  Целодневные невыходы не работу, дни    очередные и дополнительные отпуска 20(22)  отпуска учащимся 2  декретные отпуска 1  невыходы на работу по болезни 9  Итого целодневных невыходов 32(35)  Эффективный фонд рабочего времени, дни 260  Максимальное количество рабочих часов в год 1560  Внутрисменные потери рабочего времени( сокращенные часы рабочих смен):    в предпраздничные дни    кормящим матерям и подросткам 10  Итого 10  Эффективный фонд рабочего времени, час 1550  Средняя продолжительность рабочей смены, час 5,96     

3.2Рачсчет численности основных производственных рабочих

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.

При зонно-агрегатном обслуживанииза каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь и т. п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и т. п.).

При зонно-агрегатном обслуживании численность рабочих определяется по нормамобслуживания(Н„б) аппаратов и машин. В курсовой работе рассчитана норма обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных специальностей Ноб принимается по данным действующих предприятий.

В курсовой работе Нобрассчитывают как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Роп.см) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в смену (Р"а).

Время оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в течение смены включает работу основную (Р„) и вспомогательную, зависящую от числа обслуживаемых аппаратов (PB.j). Для непрерывных процессов производства оно рассчитывается сразу за смену.

Форма 7. Расчет времени оперативной работы аппаратчика электролиза воды по обслуживанию одного аппарата (непрерывный процесс Тсм= 480мин.)

Наименование трудовых операций Периодичность выполнения операций Количество операций в смену(за цикл) Средняя продолжительность операций Общее время на выполнение операций за смену(цикл), мин  Загрузка концентрата каждые 3 ч. 2 6 12  Загрузка кислоты каждые 3 ч. 2 4 8  Включение перемешивающего устройства каждые 3 ч. 2 2 4  Контроль полноты вскрытия каждые 20 мин. 18 1 18  Загрузка воды каждые 3 ч. 2 3 6  Контроль кислотности каждые 2 ч. 3 3 9  Контроль концентрации РЗЭ каждые 2 ч. 3 2 6  Выгрузка аппарата каждые 3 ч. 2 6 12  Итого       75  

Расчет численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания проводится по форме 7. В этой форме перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в работе. Тарифные разряды принимаются по данным производственной практики (или потарифно-квалификационным справочникам) и здесь же указываются условия труда (нормальные, вредные, особо вредные). Нормы обслуживания принимаются расчетные (для специальностей или операций, по которым проводился расчет норм обслуживания) или по данным производственной практики (для всех других специальностей или операций) Далее указывается количество аппаратов, одновременно обслуживаемых всеми рабочими данной специальности. Количество, смен в суткипроставляется в соответствии с принятым режимом работы для данной профессии.

Затем, с учетом Ноб, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяются явочный состав рабочих в смену (Ляв.См) и в сутки (Ляв), штатный и списочный составы (Лшт и Лсп).

Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Ляв или Лщт на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности наКсп.

Форма 7. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания.

Наименование профессий и специальностей Тарифный разряд, условия труда Норма обслуживания Количество аппаратов Явочный состав рабочих в смену Количество смен в сутки Явочныйсостав рабочих в сутки Подмена на выходные дни Штатный состав Коэффициент списочного состава Списочный состав  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11  Основные рабочие  Аппаратчик отдела вскрытия 6, особовредные 4 4 1 4 4 1 5 1.13. 6,13  Аппаратчик отдела экстракции 7, особовредные     1 4 4 1 5 1.13. 6,13  Аппаратчик отдела осаждения 9, особовредные     2 4 6 2 8 1.13. 9,13    Вспомогательные рабочие  Дежурный слесарь 6, особовредные     1 4 4 1 5 1.13. 6,13  Дежурный электрик 6, особовредные     1 4 4 1 5 1.13. 6,13  Итого               28     

При машинных, машинно-ручных и ручных процессахчисленность основных рабочих рассчитывается по нормам временииливыработки.Расчет производится по форме 8. В этом случае в курсовой работе необходимо рассчитать норму времени (Нвр,) или выработки (Нвыр) для одной из специальностей основных производственных рабочих, а для остальных специальностей эти нормы могут быть приняты по данным производственной практики.

На основании рассчитанной списочной численности рабочих определяется их явочный состав в сутки (Ляв). В производствах с непрерывным режимом работы для этой цели используют предварительно рассчитанный коэффициент списочного состава (Ксп) и коэффициент штатного состава (Кшт).

3.3Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов

К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых (кладовщики, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие, занятые перемещением грузов внутри цеха, а также дежурный и односменный ремонтный персонал.

Численность вспомогательных рабочих может определяться по нормам времени или выработки (контролеры, рабочие, занятые перемещением грузов), по нормам обслуживания или по типовым штатным нормативам (дежурные слесари, электрики и т. п.). Под штатным нормативом понимается число рабочих соответствующей профессии или специальности, необходимых для обеспечения правильного ведения процесса и обслуживания оборудования в течение смены.

Расчет численности вспомогательных рабочих по нормам времени, выработки или обслуживания рекомендуется проводить так же, как и основных рабочих (по тем же формам). Расчет численности вспомогательных рабочих по штатным нормативам можно проводить по форме, используемой для расчета численности по нормам обслуживания, подставляя штатный норматив вместо явочного состава в смену. Для расчета могут быть использованы штатные нормативы, принятые на действующем предприятии, где студент проходил производственную практику.

3.4Расчет численности служащих

Для расчета численности трудящихся этой категории необходимо установить рациональную схему управления цехом. В соответствии со схемой управления составляется штатное расписание цеха с перечнем всех должностей руководителей, специалистов и прочих служащих и указанием числа штатных единиц. В производствах с непрерывным режимом при определении штата начальников смен, старших мастеров и мастеров необходимо предусмотреть их подмену в выходные дни. Расчет численности служащих проводится по форме 8.

Форма 8. Расчет численности служащих.

Наименование должностей служащих Выполняемые функции Число штатных единиц в смену, чел. Количество смен Явочная численность в сутки, чел. Подмена в выходные дни Штатная численность  Начальник цеха руководитель 1 1 1   1  Мастер смены специалист 1 4 4 1 5  Экономист служащий 1 1 1   1  Заведующий лабораторией специалист 

1 4 4 1 5  Секретарь служащий 1 1 1   1  Уборщица служащий 2 1 2   2  Итого           15  

4.Расчет производительности труда

Производительность труда обычно рассчитывается в натуральном выражении как выработка в год на одного рабочего (ПТР), на одного основного рабочего (ПТор.) и на одного работающего в целом (ПТ).

Производительность труда определяется как по проектируемому объекту, так и по базисному предприятию, принимаемому в качестве аналога.

ПТ=Q/Л

где Q - годовой выпуск продукции в натуральном выражении (т, шт. и т.п.)

Л - списочная численность работников (соответственно: всех рабочих, основных рабочих и всего персонала), чел.

Затем рассчитываются относительное изменение проектной производительности труда по сравнению с базисным вариантом.

5.Расчет фонда заработной платы персонала

Расчет фонда заработной платы предполагает определение годового фонда и средней заработной платы отдельных категорий и групп работающих.

5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих

Расчет фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих, причем из числа вспомогательных рабочих следует выделить дежурный и ремонтный персонал.

Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих в курсовом проекте рекомендуется представить в таблице по форме 9.

В таблице последовательно рассчитываются прямой (тарифный), часовой, дневной, годовой фондызаработной платы рабочих. Для определения размеров часового, дневного и годового фондов заработной платы предварительно рассчитываются доплаты до часового, до дневного и до годового фондов.

К числу рассчитываемых в курсовой работе доплат до часового фонда относятся: премии, доплаты за работу в вечернее и ночное время, за переработку средней месячной нормы рабочего времени (только при 4 - бригадном графике), за работу в праздничные дни.(при непрерывном режиме работы), не освобожденным бригадирам за руководство бригадой и высококвалифицированным рабочим за обучение учеников.

Доплатами до дневного фонда являются оплата за перерывы в работе кормящим матерям и за сокращенные часы работы подросткам, а до годового фонда - оплата очередных, дополнительных и учебных отпусков.

Прямой, часовой, дневной и годовой фонды заработной платы рассчитываются в следующем порядке.

Сначала определяется эффективный годовой фонд рабочего времени в часах для всех рабочих данной специальности и квалификации (тарифного разряда) как произведение эффективного фонда времени работы в часах одного среднесписочного рабочего в году (ВЭфЧ - по балансу рабочего времени) на списочную численность рабочих (Лсп).,

Прямой (тарифный фонд)- (Фп) заработной платы определяется умножением соответствующей часовой тарифной ставки (Тстч) на эффективное время работы в часах всех рабочих соответствующей профессии и квалификации. Доплата за работу в вечернее и ночное время предусматривается при двух и более сменной работе. Для этого сначала необходимо установить количество вечерних и ночных часов, подлежащих отработке в течение года.

При круглосуточной работе с равномерным распределением рабочих по сменам на вечернее или ночное время работы приходится 1/3 общего количества подлежащих отработке часов.

Доплата за переработку средней месячной нормы времени предусматривается в проекте только для рабочих, работающих при непрерывном режиме по 4 - бригадному графику, при котором имеет место ежемесячная переработка установленной законом нормы времени. За переработанное время сверх месячной нормы время рабочим начисляется доплата в размере 0,5 - часовой тарифной ставки повременщиков соответствующего тарифного разряда за каждый час, проработанный сверх нормы. Если при непрерывном режиме работы предусматривается остановка производства на некоторые праздничные дни, то при определении фактически отрабатываемых часов дни этих остановок также вычитаются из календарного фонда.

Доплата за работу в праздничные рассчитывается только для рабочих, занятых в производствах снепрерывным режимомработы.Эта доплата осуществляется в размере одной тарифной ставки.

Доплата не освобожденным бригадирам за руководство бригадой устанавливается в размере 10—15% от прямого фонда их заработной платы.

Доплата высококвалифицированным рабочим за обучение учеников (если их численность планируется) может быть предусмотрена в тех же размерах в месяц за каждого ученика, как на действующем предприятии

После расчета всех видов доплат до часового фонда определяется часовой фондзаработной платы (как сумма прямого фонда и доплат до часового фонда) и среднечасовая заработная плата (путем деления часового фонда на эффективный фонд времени всех рабочих данной специальности в часах).

Дневной фонд заработной платы определяется как сумма часового фонда и доплат до дневного фонда. Среднедневная заработная плата, определяется делением дневного фонда на фонд рабочего времени всех рабочих данной специальности (в днях).

Форма 9. Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих.

Наименование профессий, специальностей Тарифный разряд, условия труда Форма системы оплаты труда З/п 1-го рабочего за месяц Дополнительная за условия труда Дополнительная за работу в вечернее время Дополнительная за переработку З/п 1-го рабочего с учетом дополнительной Списочная численность рабочих Доплата за работу в праздничные дни Годовой фонд оплаты труда Премии Полный годовой фонд з/п Среднегодовая з/п                        % к годовому фонду оплаты труда Сумма      Основные рабочие  Аппаратчик отдела вскрытия 6, особовредные   12500 1875 2875 1378 18628 5 41466 1159146 25 289787 1448933 289787  Аппаратчик отдела экстракции 7, особовредные   13000 1950 2990 1434 19374 5 43125 1205565 25 301391 1506956 301391  Аппаратчик отдела осаждения 9, особовредные   14000 2100 3220 1544 20864 8 74308 2077252 25 519313 2596565 324571  Итого               18            Вспомогательные рабочие  Дежурный слесарь 6, особовредные   12500 1875 2875 1378 18628 5 41466 1159146 20 231829 1390975 278195  Дежурный электрик 6, особовредные   12500 1875 2875 1378 18628 5 41466 1159146 20 231829 1390975 278195  Итого               10            Всего               28    6760255                        

5.2Расчет фонда заработной платы служащих

1 2