">
Экономика Экономика предприятия
Информация о работе

Тема: Обоснование состава и численности производственных подразделений в агропредприятии

Описание: Овладение методикой и приемами расчетов состава первичных трудовых коллективов и форм организации их работы на основе законов и принципов рациональной организации в растениеводстве. Организация сельскохозяйственных процессов на птицефабрике Еткульская.
Предмет: Экономика.
Дисциплина: Экономика предприятия.
Тип: Курсовая работа
Дата: 08.08.2012 г.
Язык: Русский
Скачиваний: 27
Поднять уникальность

Похожие работы:

ЧЕЛЯБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АГРОИНЖЕНЕРНАЯ АКАДЕМИЯ

Факультет Экономический Кафедра Экономики и организации СХП

Специальность 080805 Экономика и управление на предприятии АПК

Утверждаю:

Зав. кафедрой ________

" " 20 г.

ЗАДАНИЕ

на выполнение КУРСОВОГО ПРОЕКТА студента

________________________

1. Тема проекта: Обоснование состава и численности производственных подразделений в агропредприятии.

2. Срок сдачи студентом законченной работы

3. Исходные данные к работе: Данные первичного учета и бухгалтерская отчётность предприятия за 2009, 2010 ,2011гг.;

Вариант 32 (приложение 1);

Учебная, научная, специальная, нормативно-правовая и справочная литература;

Отраслевые и ведомственные инструкции;

Периодические издания;

Методические указания.

4. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов):

- введение;

- характеристика хозяйства;

- составление карты механизации, графиков, расчет грузоперевозок;

- проектирование процесса;

- технико-экономическая оценка полученных результатов;

- список литературы.

5. Календарный план выполнения и представления курсового проекта № п.п. Наименование частей проекта Выпол-нение, % Срок выполнения     план. факт.  1. Подбор литературы и ознакомление с ее содержанием 10 19 марта   2. Изучение теоретических материалов 10 26 марта   3. Выполнение первого раздела 15 2 апреля   4. Составление карты механизации, графиков, расчет грузоперевозок; 20 16 апреля   5. Проектирование процесса 22 30 апреля   6. Технико-экономическая оценка полученных результатов 10 5 мая   7. Формулирование выводов и предложений, написание заключения 3 12 мая   8. Оформление работы и сдача на проверку 5 15 мая   9. Подготовка презентации, доклада и защита курсового проекта 5 28 мая   

6. Дата выдачи задания

Руководитель (____________________)

(подпись)

Задание принял к исполнению (___________________)

(подпись)

Содержание

Введение 4

Глава 1. Производственно-техническая характеристика хозяйства 7

Глава 2. Организация сельскохозяйственных процессов на предприятии

2.1 Карта комплексной механизации сельскохозяйственных процессов 8

2.2 Годовой объем полевых механизированных работ 9

2.3 Построение графиков машиноиспользования и потребности в механизаторах 14

2.4 Нормативный метод определения состава МТП 18

2.5 Организация комплексных производственных формирований 19

2.6 Расчет грузоперевозок и потребного количества автомобилей 21

Глава 3. Проектирование процесса обеспечения работоспособности структурных подразделений 23

3.1 Расчет численности мастеров-наладчиков на обслуживание тракторов, комбайнов 24

3.2 Обоснование средств обслуживания стационарных постов и передвижных агрегатов 27

3.3 Расчет количества автопередвижных мастерских (МПР) для устранения отказов 28

3.4 Расчет количества автозаправщиков для обеспечения МТА ГСМ 30

Глава 4. Технико-экономическая оценка полученных результатов

4.1 Показатели уровня технической оснащенности 32

4.2 Показатели уровня машиноиспользования 33

4.3 Показатели эффективности использования МТП 34

Заключение 35

Список литературы 36

Приложения 37

Введение

В своей работе предприятия и организации используют разнообразные ресурсы: сырьевые, материальные, технические, земельные, финансовые, трудовые, интеллектуальные и другие.

В структуре себестоимости продукции и услуг затраты на труд имеют значительный вес, доходя в отдельных отраслях и производствах до 50-60 %. Труд является дорогостоящим ресурсом, применяемым в экономической деятельности в большом количестве. Он необходим для созидания разного рода ценностей и в этом своем качестве является незаменимым фактором производства. Вместе с тем труд неотъемлем от работающих на предприятии людей, их качеств. Однако эффективность реализации способностей работников к труду может быть разной. В отдельных случаях неимоверные усилия, прилагаемые к выполнению работы, приводят к незначительным результатам, в других - внешне легкая и непринужденная трудовая деятельность приносит пользу, количество которой вызывает удивление.

Эффективность труда на современном производстве зависит от уровня его организации. Добиться высокого уровня организации труда на каждом рабочем месте - задача весьма сложная и чрезвычайно объемная, так как на производстве труд выступает в виде сотен и тысяч профессий и специальностей трудящихся. Это обстоятельство предъявляет повышенные требования к одной из главных обязанностей экономистов на предприятии - обеспечению его рационального использования. Поэтому каждый специалист экономического профиля должен в совершенстве владеть методами научной организации труда.

В сложившихся условиях ограниченной обеспеченности сельскохозяйственных предприятий техникой, своевременное выполнение полевых работ в растениеводстве может быть обеспечено при организации их работы на поле в составе комплексных отрядов и звеньев.

Поэтому одной из важнейших задач при проектировании производственных процессов земледелия в условиях ограниченной обеспеченности хозяйств техникой является определение рационального состава машинно-тракторного парка (МТП) сельскохозяйственных предприятий и потребного количества механизаторов с учетом рациональных методов их использования.

Объектом исследования является агропромышленное предприятие «Птицефабрика Еткульская".

Предметом исследования является состав и численность производственных подразделений в агропредприятии «Птицефабрика Еткульская".

Цель курсовой работы – овладение методикой и приемами расчетов состава первичных трудовых коллективов и форм организации их работы на основе законов и принципов рациональной организации, нормирования и оплаты работников в растениеводстве.

В задачи курсовой работы входит следующее:

1. Изучение и анализ технологии производства сельскохозяйственной продукции, организации использования и технического обслуживания МТП.

2. На основе технологических карт возделывания с.-х. культур разработать карту комплексной механизации процессов возделывания основных культур, составляющих 90-95% объема полевых работ сельскохозяйственного предприятия.

3. Определение объема механизированных работ, обоснование состава МТП и разработка плана использования техники (графики использования техники и потребности механизаторов).

4. Составление плана технического обслуживания МТП, определение количества мастеров-наладчиков, загрузку поста, его оснащение, количества автопередвижных мастерских (МПР) для устранения отказов за МТП.

5. Определение технико-экономических показателей использования МТП.

В решении задач курсовой работы используется широкий перечень научных методов, начиная с методов естественных наук и заканчивая науками о человеке и обществе.

Глава 1. Производственно-техническая характеристика хозяйства

Курсовая работа разрабатывается на базе подразделения сельскохозяйственного предприятия «Птицефабрика Еткульская".

Адрес предприятия: Челябинская область, Еткуль, п. Бектыш, ул. Худякова.

Предприятие находится в лесостепной зоне. В почвенном покрове зоны преобладают серые лесные почвы и слабо оподзоленные черноземы, местами в восточной и южной части тучные черноземы и солонцы. Годовое количество осадков 389 мм. Снежный покров достигает 38 см при продолжительности 156...160 дней. В общей сумме осадков влага от снега составляет 25%. Средняя температура воздуха: годовая +1,2; май…сентябрь +14. Безморозный период длится 96…104 дня. Последние весенние заморозки бывают 20…30 мая, первые осенние 4…20 сентября.

Динамичное, конструктивное развитие производства, многопрофильность, особая профессиональная атмосфера, постоянное стремление к повышению качества продукции — вот составляющие успеха «Птицефабрика Еткульская".

Важнейшую роль для предприятия играет кормовая база. Поэтому для снижения рисков и более целесообразно организовать собственное производство кормов. В связи с этим нужно рационально организовать трудовые и производственные процессы, определить количество работников и технических средств.

Глава 2. Организация сельскохозяйственных процессов на предприятии

2.1 Карта комплексной механизации сельскохозяйственных процессов

Для определения численности работников и состава машинно-тракторного парка и планирования их использования, необходимо знать объем и виды механизированных работ, проводимых на каждом поле севооборота, принятого в хозяйстве или его подразделениях.

Наглядное представление об этом дает карта комплексной механизации, предложенная профессором М.П. Сергеевым. Карта комплексной механизации является графическим отображением технологических карт возделывания сельскохозяйственных культур, составляющих севооборот.

Карта комплексной механизации выполнена с использованием средств MS Office (представлена в приложении 2).

В верхней части карты размещается помесячный календарь, отсчет которого рекомендуется вести с апреля месяца, когда начинаются полевые работы и этот месяц считается началом сельскохозяйственного года в растениеводстве. В феврале и марте не производятся полевые работы, поэтому их можно не включать в календарь.

По вертикали в первых трех графах размешаются номер поля, наименование с.-х. культуры севооборота и площадь поля, каждая строфа, отведенная на карте под конкретную с.-х. культуру, условно разбивается примерно на две равные части. В верхней части прямоугольниками отмечают рекомендуемые агротехникой сроки проведения технологической операции, а в нижней части – ее наименование, состав агрегата и его технико-экономические показатели.

Для составления карты комплексной механизации необходимо знать перечень работ, проводимых для каждой сельскохозяйственной культуры в течение года, сроки выполнения отдельных работ, состав агрегата и его технико-экономические показатели (производительность, расход топлива, эксплуатационные затраты). Данные для составления карты комплексной механизации взяты из приложения.

Каждой технологической операции, вносимой в карту комплексной механизации, присваивается индивидуальный порядковый номер, который сохраняется при составлении годового объема механизированных работ и графиков машиноиспользования . Для технологических операций, которые проводятся и при возделывании других сельскохозяйственных культур (например: закрытие влаги, внесение минеральных удобрений, вспашка и др.) рекомендуется сохранить присвоенный номер при описании первой культуры, но для этого необходимо совпадение следующих условий:

1) одноименность операций;

2) одинаковый состав агрегата;

3) совпадение сроков выполнения операций.

При несовпадении хотя бы одного из указанных условий, операции присваивается другой номер. При совпадении наименования операции и состава агрегата, но различных сроков проведения операции (например: внесение гербицидов) допускается одноразовая запись в карте, но с перечислением номеров этой операции.

Последовательность записи технологической операции не прерывается при окончании места в одной графе, а продолжается в строфе следующей культуры.

По тем операциям, которые могут выполняться различными агрегатами, в карту комплексной механизации следует заносить как минимум два наиболее экономичных агрегата по прямым издержкам на гектар.

2.2. Годовой объем полевых механизированных работ

Годовой объем механизированных полевых работ является картой, включающей решение технических, технологических и организационно-экономических вопросов.

Планирование объема работ осуществляется в разрезе отделения или бригады сельскохозяйственного предприятия.

Составление годового объема механизированных полевых работ осуществляется на основе технологических карт по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур либо карты комплексной механизации. В объем включаются вспомогательные работы, перевозки сельскохозяйственной продукции, семян, удобрений и т.п. В объем работ не включаются технологические операции, выполняемые механизированными подразделениями сторонних организаций.

Годовой объем механизированных работ составляется с использованием возможностей современных программных средств - в пакете MS Office Excel (представлен в приложение 3)

При заполнении таблицы годового объема механизированных полевых работ соблюдается принцип последовательности расчетов по отдельно взятой технологической операции.

Показатели: «Наименование операции» (гр. 2), «Объем работ в физическом выражении» (гр. 4), «Сроки работ» (гр. 6, 7), «Состав агрегата» (гр. 8, 9), «Часовая производительность агрегата» для расчета сменной нормы выработки (гр. 10), и «Часовой расход топлива» для расчета удельного расхода топлива (гр. 19) определяются на основании технологических карт по возделыванию с.-х. культур, карты комплексной механизации с.-х. процессов из приложения 1.

Номер по порядку (гр. 1) – присваивается номер технологической операции в таблице годового объема работ. Нумерация проставляется сквозная по технологическим операциям всех возделываемых культур.

Наименование операции (гр. 2) – записываются все операции в последовательности их выполнения в соответствии с технологической картой или картой комплексной механизации по каждой культуре. Одинаковые операции, выполняемые агрегатами одной марки, на различных полях в один и тот же календарный срок следует суммировать (закрытие влаги, снегозадержание).

Номер поля (гр. 3) - проставляется номер поля, на котором возделывается данная культура.

Объем работ в физическом выражении га, т., т.км (гр. 4) – записывается тот объем работ, который необходимо выполнить по данной технологической операции.

Пример 1

Операция – погрузка органических удобрений

№ поля – 1 (пшеница).

Площадь поля № 1 – 520 га.

Норма внесения органических удобрений – 20 т/га.

Объем работ 20·520=10400 т.

Пример 2

Операция – Транспортировка зерна с поля

№ поля 1 (пшеница).

Площадь поля №1 – 520 га.

Урожайность пшеницы – 22,0 т/га.

Расстояние транспортировки 3 км.

Объем работ: 22,0·520·3=34320 т.км.

Объем работ в условных эталонных гектарах определяется путем перемножения количества выполненных нормосмен трактором данного агрегата (гр. 12) на его сменную эталонную наработку.

Сроки работ: календарные дни (гр. 6), рабочие дни (гр. 7) – заполняются по данным технологической карты по возделыванию с.-х. культуры.

При выборе сроков работы по взаимоувязанным операциям должен выполняться принцип одновременности выполнения технологических операций, т.е. операции должны выполняться в одни и те же сроки с одинаковым количеством рабочих дней.

Состав агрегата: марка трактора (гр. 8), марка с.-х. машин (гр. 9) –выбираются с учетом возможности выполнения данной технологической операции с наилучшими технологическими и экономическими показателями для данного объема работ и данных природно-климатических условий.

Состав агрегата выбирается из технологической карты по возделыванию с.-х. культур, карты комплексной механизации.

Сменная норма выработки (гр. 10) показывает объем работ выполненный машинно-тракторным агрегатом за семичасовую рабочую смену. Определяется по формуле:

, га /см (1)

где Wч – часовая производительность агрегата, га/ч;

Тсм – продолжительность смены, ч.

 га/см

Коэффициент сменности (гр. 11) принимается с учетом объема работ, сроков выполнения операции, производительности агрегата, количества агрегатов и технологических особенностей выполнения операции. Коэффициент сменности может быть 1; 1.5; 2 и 3.

Требуется нормосмен всего (гр. 12) – показывает, сколько требуется нормосмен для выполнения заданного объема работ данным агрегатом и определяется по формуле:

, нормосмен(2)

где N – нормосмен всего;

F – объем работ в физическом выражении, га, т, т.км.

 нормосмен

Требуется нормосмен в день (гр. 13) определяется как:

, нормосмен/день(3)

где Nдень – количество нормосмен в день;

Др – количество рабочих дней.

 нормосмен/день

Требуется агрегатов (гр. 14) – показывает потребное количество агрегатов, занятых на выполнении данной технологической операции. Определяется как:

, агрегатов(4)

где nагр – количество агрегатов;

? – коэффициент сменности агрегата.

 агрегат

Причем коэффициент сменности 1.5 в этом случае приравнивается к 1. Количество агрегатов принимается целое число, после чего количество рабочих дней уточняется, и может быть дробным числом.

Требуется рабочих на агрегат (гр. 15). Принимается с учетом характера выполняемой работы. Учитываются количество трактористов и подсобных рабочих.

Требуется рабочих всего (гр. 16). Определяется как

, чел. (5)

где nрабочих – количество рабочих на выполнение операций, чел.;

m – количество механизаторов на агрегате, чел.;

n – количество подсобных рабочих на агрегате;

? – коэффициент сменности (целое число).

 чел.

Прямые затраты на т., т.км (гр. 17) руб/га; руб/т; руб/т.км.

Прямые затраты на операцию (гр. 18), определяется как:

, руб(6)

где Соп - прямые затраты на операцию, руб;

С – прямые затраты на 1 га, т., т.км, руб/га, руб/г, руб/т.км.

 руб.

Расход топлива на 1га, (т.км) (гр. 19). Принимается из технологической карты, карты комплексной механизации или приложения 3.

Расход топлива на операцию (гр. 20) определяется как

, кг(7)

где Gоп – расход топлива на операцию, кг;

g – удельный расход топлива, кг/га, кг/т, кг/т.км.

 кг

Затраты труда на операцию (гр. 21) определяются по формуле

, чел.-ч(8)

 чел.-ч

2.3 Построение графиков машиноиспользования и потребности в механизаторах

Общие требования к построению графиков

Графики машиноиспользования и потребности в механизаторах строятся на основании годового объема механизированных полевых работ и дают наглядное представление о загрузке машинно-тракторного парка и потребности в механизаторах в течение всего года. Графики позволяют более рационально распределять выполнение технологических операций, как по календарным срокам, так и по маркам агрегатов, с целью выполнения заданного годового объема механизированных работ в агротехнические сроки.

Построение графиков производится с использованием средств MS Office Excel, при этом необходимо соблюдать следующие условия:

- для каждой марки тракторов, комбайнов строится отдельный график, а график потребности в механизаторах один для всех марок тракторов и комбайнов;

- все графики строятся один под другим, график потребности в механизаторах – последним;

- по оси ординат откладывается количество тракторов данной марки, или количество человек, для графика потребности механизаторов по оси абсцисс – календарные сроки (месяцы, дни);

- количество каждой марки тракторов откладывается такое, которое достаточно для выполнения технологических операций по всем культурам в наиболее напряженные агротехнические периоды (весна, осень);

- масштабы построения графиков количества тракторов и количества механизаторов может быть разным;

- масштабы календарных сроков шкалы графиков машиноиспользования и потребности в механизаторах должны быть одинаковы, а одноименные наименования их должны совпадать по вертикали.

Построение графиков машиноиспользования

При построении графиков машиноиспользования отдельные операции последовательно, в соответствии с их перечнем в годовом объеме механизированных полевых работ, наносятся в виде прямоугольников. Ширина прямоугольника показывает число рабочих дней, необходимых для выполнения технологической операции, а высота – потребное число тракторов, необходимых для выполнения этой операции. На каждом прямоугольнике ставится номер операции, присвоенный ей в таблице годового объема механизированных полевых работ.

При построении графиков должно выполняться условие взаимосвязанности отдельных технологических операций по срокам.

Размещение прямоугольников на графике должно производиться без «свисания» верхних прямоугольников над нижними и без образования «пустот».

Построенные таким образом графики машиноиспользования обычно имеют некоторое количество пик и провалов, которые характеризуют использование тракторов. В таких случаях графики подвергаются корректировке.

Способы корректировки графиков машиноиспользования

Выраженная сезонность проведения работ в земледелии обусловливает производство нескольких культур, сроки работ, по возделыванию которых не совпадают по времени. Это позволяет увеличить загрузку техники и механизаторов и уменьшить общую их численность. Однако возникают кратковременные периоды, когда сроки работ по различным культурам частично накладываются, что существенно увеличивает в этот момент потребность в трудовых и технических ресурсах.

Задача корректирования графиков машиноиспользования заключается, прежде всего, в устранении возникающих наложений. Осуществляется это сдвигом сроков или изменением длительности работ в пределах агротехнически допустимого периода. В свою очередь, корректирование длительности работ обусловливает изменение потребности в технике или изменение интенсивности использования машин увеличением продолжительности рабочего дня механизаторов и сменности работы машин.

Следует помнить, что изменять сроки нужно у менее значимых работ, корректирование которых в меньшей мере отражается на урожайности. При этом операции, требующие согласованного выполнения, изменяются совместно. В отдельных случаях наложение отдельных работ можно устранить перераспределением их на другие типы машин, не загруженные в этот период.

Заключительный этап корректирования графиков машиноиспользования осуществляется после построения сводного графика потребности в механизаторах. Задача заключается в выравнивании их потребного количества в течение сезона полевых работ. Помимо сдвигов отдельных работ или увеличения количества машин для их выполнения особое внимание следует уделить регулированию суточной длительности работы машин и сменности их использования.

Учитывая специфику земледелия в зоне Урала и Сибири, выровнять загрузку техники и механизаторов с учетом динамики их потребности в период полевых работ позволяет следующий режим работы. В весенний период тракторы общего назначения работают в две смены по 7-10 часов, а пропашные – в одну смену по 10 часов. В летний период – пропашные тракторы в две смены по 7 часов, а тракторы общего назначения в одну смену по 7 часов. В осенний период, когда потребность в механизаторах и технике максимальна, все, как правило, работают в одну смену по 10 часов.

При этом наиболее опытные механизаторы, выполняют роль старших и являются подменными. Весной обеспечивают вторую смену тракторов общего назначения, летом – пропашных тракторов, а осенью переходят на зерноуборочный комбайн. По окончании уборки урожая переходят на тракторы общего назначения для вспашки зяби.

Графики машиноиспользования представлены в приложении 4.

Построение графика потребности механизаторов

График потребности механизаторов в течение года строится на основании откорректированных графиков машиноиспользования. При построении графика подсчитывается количество занятых механизаторов на каждый день по всем маркам тракторов.

Построенный график позволяет выявить потребность в механизаторах труда в различные периоды года. Сезонность с.-х. производства обусловливает неравномерную загрузку машин в течение года и потребность в механизаторах. Определение необходимого количества механизаторов по максимальной потребности приведет к нерациональному использованию труда механизаторов в течение года. Поэтому должно приниматься решение об оптимально-достаточном количестве постоянно работающих механизаторов и привлечение на сельскохозяйственные работы дополнительных механизаторов на напряженные календарные сроки.

График потребности механизаторов в течение года представлен в приложении 4.

2.4 Нормативный метод определения состава МТП

Скорректированные графики машиноиспользования и потребности в механизаторах характеризуют, сколько и какой техники, а также механизаторов требуется хозяйству всего и по отдельным периодам для выполнения запланированного объема работ. При этом следует иметь в виду, что в реальных условиях производства потребность в технике будет примерно на четверть выше из-за неучтенных работ и случайных факторов, ограничивающих реализацию потенциала машин, например, технического состояния или складывающихся природно-климатических условий.

Полученные результаты расчетов в работе следует сопоставить с обоснованными научно-исследовательскими центрами зональными нормативами потребности в технике. Нормативы рассчитываются на базе типичных (модельных) хозяйств, характеризующих зональные природно-производственные условия и специализацию большинства сельскохозяйственных предприятий. Расчеты выполняются с использованием экономико-математического моделирования. Затем делается пересчет на 1000 га пашни или возделываемых культур.

Значения потребности в технике, полученные путем умножения нормативов на площадь обрабатываемых сельхозугодий в тыс. га, будут характеризовать средний уровень технического оснащения с.-х. предприятий. Полученные результаты представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Нормативный метод определения состава МТП Тип машин Общая площадь обрабатываемых культур, га Потребность на 1000 га пашни (зерновых) Потребность в технике (штук)  Т-4А 2000 1,3 3  МТЗ-80  4,0 8  К-701  0,7 1  

Таким образом, норматив потребности в технике равен 3 машины типа Т-4А, 8 машин типа МТЗ-80 и 1 машина типа К-701.

2.5 Организация комплексных производственных формирований

Возделывание сельскохозяйственных культур представляет собой ряд последовательно и параллельно выполняемых технологических процессов, состоящих из взаимосвязанных операций. Согласование их выполнения во времени и пространстве достигается с помощью организации комплексов, отрядов или звеньев. Это временные производственные формирования, создаваемые для выполнения циклов сельскохозяйственных работ на базе трудовых и технических ресурсов постоянных подразделений.

Главная задача формирования комплексных временных подразделений – это согласование производительности агрегатов, выполняющих основные технологические операции, с работой машин на подготовительных, вспомогательных и обслуживающих операциях. Необходимые расчеты по количеству агрегатов и длительности их работы в течение суток выполняются в процессе построения графиков машиноиспользования. Часть вспомогательных операций, в основном выполняемых автомобилями, не нашедшие отражения на графиках, рассчитываются отдельно в виде годового объема работ или объема работ за период.

При формировании структуры отрядов за основу берутся технологические звенья (звено на посеве и звено на обмолоте). В соответствии с их размерами и режимами работы формируются звенья по выполнению подготовительных, заключительных операций, вспомогательных и обслуживающих работ. Общий состав основных и вспомогательных агрегатов обусловливает состав звеньев технического и бытового обслуживания. Схема комплексных отрядов для посева и обмолота зерновых культур представлена на рисунках 1 и 2.



Рисунок 1. – Структура комплексного отряда на посеве зерновых культур



Рисунок 2. – Структура комплексного отряда на обмолоте зерновых культур

2.6 Расчет грузоперевозок и потребного количества автомобилей

На основании карты комплексной механизации и годового объема механизированных работ производится расчет грузоперевозок и потребного количества автомобилей.

Расчет годового объема перевозок. Сюда следует включить перевозки автомобилями семенного материала, удобрений, зерна, силосной массы, кормов, картофеля, сена, соломы и т. п. Перевозку грузов на тракторах в этот объем не следует включать, так как они учтены при построении графика машиноиспользования.

Расчет годового объема грузоперевозок автомобилями представлен в приложении 5.

Данные для расчета количества автомобилей (марка, расстояние перевозок, продолжительность рабочего дня, время погрузки и выгрузки и т. п.) принимаются по технико-экономическим характеристикам сельскохозяйственных машин и транспортных средств, исходя из конкретных условий хозяйства и по нормативам, справочной литературе.

Дневная производительность автомобиля определяется по формуле

, т/день,(9)

где q – номинальная грузоподъемность автомобиля, т;

? – коэффициент использования грузоподъемности;

? – коэффициент использования пробега;

Vt – среднетехническая скорость автомобиля, км/ч;

Т – продолжительность рабочего дня, ч;

l – расстояние перевозки, км;

tпр – время погрузки-разгрузки, ч.

 т/день,

 т/день,

Потребное количество автомобилей при осуществлении перевозок, непосредственно не связанных с обслуживанием полевых с.-х. машин, определяется выражением

, штук,(10)

где Qдн – масса перевозимых грузов, т/день (грузооборот, т.км).

 единица техники

Глава 3. Расчет характеристик процесса обеспечения работоспособности МТА

Производственный процесс обеспечения работоспособности МТП есть совокупность трех основных составляющих:

а) предмета обслуживания – тракторы, самоходные комбайны, сельхозмашины, машинно-тракторные агрегаты (МТА) в целом;

б) средств обслуживания – пункты технического обслуживания (ПТО), передвижные агрегаты для:

- технического обслуживания – АТО-А;

- устранения неисправностей машины – МПР;

- заправки МТА топливно-смазочными материалами (ТСМ) – МЗ;

в) персонал специализированных служб:

- мастера-наладчики;

- слесари;

- операторы по заправке ТСМ.

Следовательно, для обеспечения потребности обоснованного состава МТП требуется рассчитать количество обслуживающего персонала, агрегатов АТО-А, МПР, МЗ и производственную базу ПТО. Расчет указанных составляющих процесса обеспечения работоспособности МТП ведется по напряженному циклу полевых работ (НЦПР). Для сельскохозяйственных предприятий зоны Урала и Сибири это осенний (август – сентябрь) цикл полевых работ.

3.1 Расчет численности мастеров-наладчиков на обслуживание тракторов, комбайнов

Количество мастеров-наладчиков в напряженный цикл полевых работ рассчитывают по формуле:

, чел.,(3.1)

где Ксп – коэффициент специализации. Принимается Ксп=0,6…1,0, при Ксп=0,6 в обслуживании участвует тракторист (комбайнер), при Ксп=1,0 все виды ТО выполняет полностью мастер-наладчик.

 – трудоемкость проведения ТО тракторов в напряженный цикл полевых работ (НЦПР), чел.-ч.;

 – трудоемкость устранения неисправностей (соответствующих ТО) тракторов, чел.-ч.;

 – трудоемкость проведения ТО самоходных комбайнов в НЦПР, чел.-ч.;

 – трудоемкость устранения неисправностей (соответствующих ТО) комбайнов, чел.-ч;

 – количество рабочих дней мастеров-наладчиков в НЦПР, дней. Количество рабочих смен устанавливаются на основе количества рабочих дней машин в осенний цикл полевых работ (ОЦПР) по графику машиноиспользования. Расчет рабочих дней ведут с начала уборки силосных культур (с 10…15 августа) до окончания вспашки зяби (до 20…30 сентября). То есть количество рабочих дней ОЦПР будет находиться в пределах 35 – 50 дней.

 – время смены, ч. Принимается ч.;

 – коэффициент использования рабочего времени смены. Так как ТО-2 тракторам рекомендуется проводить на стационарных постах (СПТО), то значения ?м-н=0,75–0,85. Большая часть ТО-1 устранения неисправностей машин, сопутствующих ему (особенно для гусеничных тракторов), осуществляется с помощью АТО-А, при этом значение ?м-н=0,60–0,75 (с учетом удаленности работы МТА от СПТО). При такой организации обслуживания машин коэффициент использования рабочего времени смены мастеров-наладчиков принимается равным средней величине

?м-н=.

?м-н=

Трудоемкость ТО тракторов в НЦПР рассчитывают по формуле:

, чел.-ч., (3.2)

, чел.-ч., (3.2)

 чел.-ч.,

 чел.-ч.,

где i – количество марок тракторов, шт.;

 - удельная трудоемкость выполнения ТО тракторов i-ой марки, чел.-ч/т. Удельная трудоемкость ТО в чел.-ч. на одну тонну израсходованного топлива;

 - расход топлива тракторов i-ой марки за НЦПР, т. Рассчитывается по данным годового объема механизированных работ, или определяется по интегральной кривой расхода топлива на графике машиноиспользования.

Трудоемкость устранения неисправностей за счет сопутствующих ТО тракторов:

,чел.-ч. (3.4)

Т чел.-ч.

чел.-ч.

Трудоемкость ТО самоходных комбайнов рассчитывают по формуле:

, чел.-ч., (3.5)

 чел.-ч.,

где  - суммарная трудоемкость обслуживания комбайнов ТО-1 и ТО-2 соответственно, чел.-ч.

Трудоемкость проведения ТО-1 и ТО-2 комбайнов определяют по формулам:

 чел.-ч. (3.6)

 чел.-ч., (3.7)

 чел.-ч.

 чел.-ч.,

где z – количество марок комбайна, шт.;  - уборочная площадь, которую планируется убрать комбайном i-ой марки, физ.га. Принимается на основе механизированных работ в НЦПР; ,  - удельная трудоемкость проведения ТО-1 и ТО-2 самоходных комбайнов i-ой марки соответственно, приходящейся на 1 физ.га, чел.-ч./физ.га.

Трудоемкость устранения неисправностей сопутствующих ТО комбайнов принимается в пределах 15…20% от трудоемкости их обслуживания:

,чел.-ч. (3.8)

 чел.-ч.



Проведя расчеты получили, что трудоемкость устранения неисправностей за счет сопутствующих ТО тракторов равна 7,2 чел.-ч, отсюда количество мастеров-наладчиков в напряженный цикл полевых работ равно двум.

3.2 Обоснование средств обслуживания стационарных постов и передвижных агрегатов

В зоне Урала и Сибири, очевидно, необходимо иметь стационарные посты технического обслуживания (СПТО) и передвижные агрегаты (АТО-А), так как с помощью последних машины могут обслуживаться только при температуре выше +5°С. Поэтому материальную базу по обслуживанию будут составлять в каждом хозяйстве СПТО и АТО-А.

Могут быть разные варианты использования этих средств. Наиболее удачным считают следующий:

Для гусеничных тракторов

ТО-1: 75% выполняет АТО-А, 25% выполняется на СПТО

ТО-2: выполняется на СПТО

Для колесных тракторов

ТО-1:25% – АТО-А, 75% – СПТО

ТО-2: выполняется на СПТО

 чел.-ч.

 чел.-ч.

 чел.-ч.

 чел.-ч.

Таблица 3.2 – Распределение трудоёмкости обслуживания машин за осенний цикл полевых работ Вид машин Трудоемкость ТО машин, чел.-ч.   с помощью АТО на СПТО   ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2  гусеничные тракторы 4,73 –

– 1,34 4,16  колесные тракторы 12,75 –

– 41,88 45,84  комбайны самоходные 189,75 64,63 - -  Всего за ОЦПР 406,74 272,93  

Вычислим трудоемкость ТО выполняемого агрегатом АТО-А, чел-ч





Вычислим трудоемкость ТО выполняемого на СПТО





Определяем трудоёмкость за смену:

ТТО АТО = 406,74 / 32 = 12,71 чел.-ч./см

ТТО СПТО = 227,99 / 32 = 7,12 чел.-ч./см

Рассчитываем пропускную способность:

ТПР АТО = 2*10*0,675=13,5 чел.-ч/см

ТПР СПТО = 2*10*0,8=16 чел.-ч/см

По результатам принимаем решение, что нам требуется 1 АТО с одним мастером наладчиком и одним механизатором, а так же 1 СПТО с одним мастером наладчиком и одним механизатором.

3.3 Расчет количества автопередвижных мастерских (МПР) для устранения отказов

Количество МПР для устранения отказов второй и третьей (частично) группы их сложности у тракторов и комбайнов рассчитывают по формуле:

NРМ = ,чел., (3.17)

где КСР – коэффициент специализации заданной ремонтной службы.

При участии механизатора во время устранения отказов машин КСР=0,8…0,9; при полной специализации работ – КСР=1,0;

ТУ.О – трудоемкость устранения отказов машин за НЦПР, чел.-ч.

Фр – фонд рабочего времени ремонтной бригады за НЦПР, чел.-ч.

Трудоемкость устранения отказов тракторов и комбайнов рассчитывают дифференцированно. Это обусловлено разными величинами наработки на отказ и трудоемкости их устранения. Расчет ведется по формуле:

ТУ.О = , чел.-ч., (3.18)

ТУ.О = 

где Qz – расход топлива машинами z вида (трактор, самоходная машина) за время НЦПР; ?z – коэффициент перевода топлива (физ. га уборочной комбайнами площади), мото-ч./кг (приложение 12); Т0 – трудоемкость устранения отказов. Принимаем ориентировочно:

для тракторов класса тяги

до 30 кNТ0 = 3-5 чел.ч/отказ;

< 30 кNТ0 = 6-8 чел.-ч/отказ;

комбайныТ0 = 2-4 чел.-ч/отказ.

t0 – наработка на один отказ, мото-ч/отказ

для гусеничных тракторов t0 = 100-120мото-ч;

для колесных тракторов t0 = 140-160мото-ч;

для комбайнов t0 = 10-15 мото-ч

Фонд рабочего времени слесарей МПР (пропускная способность канала по устранению отказов машин) рассчитывается по формуле:

ФР=mCДРТСМ?Р, чел.-ч (3.19)

где mС – количество слесарей на МПР, чел. Принимают совместно с водителем МПР mС = 2 чел. Время рабочей смены равно 10 часам;

?Р – коэффициент рабочего времени слесарей.

ФР=2*32*10*0,7=448 чел.-ч.

Для рядовых условий эксплуатации МТП и организации выполнения механизированных процессов, функционирования инженерных служб инженерных ?Р=0,5…0,7, то есть до 30…50 % времени смены слесарей МТП затрачивается на переезды, поиск и доставку запчастей, обменных агрегатов, обслуживание автомобиля. При наличии в с.-х. предприятиях диспетчерских служб, информационной связи с механизатором, достаточной обеспеченности обменных фондов предприятия узлами, агрегатами машин эффективность использования МПР возрастает. В этом случае ?Р = 0,7…0,85.

NРМ =  чел.

Проведя расчеты получили, что количество МПР для устранения отказов второй и третьей (частично) группы их сложности у тракторов и комбайнов равно 1.

3.4 Расчет количества автозаправщиков для обеспечения МТА ГСМ

Количество механизированных заправщиков (МЗ) по ОЦПР:

NЗ=, шт., (3.20)

NЗ= шт.

где QЦ – суммарный расход топлива МТП за осенний ЦПР, т;

ТЗ – средневзвешенная трудоемкость заправки машин и МТА в полевых условиях, чел.-ч/т. Принимают ТЗ=2,2–2,4 чел.-ч/т;

mз – количество рабочих заправщиков.mЗ=1 чел.;

?З – коэффициент использования рабочего времени смены.

При крупногрупповой рабочей машине, хорошем состоянии дорог и радиуса заправки МТП до 10…15 км ?З=0,75…0,85. При рассредоточенности уборочных агрегатов ?З=0,5…0,70.

Полученное количество МЗ (формула 3.20) округляют до целого числа в большую сторону, если NЗ>1,2; 2,2 и т.д. Дозагрузку МЗ, водителя заправщика осуществляют введением функций по обеспечению стационарных постов заправки в подразделениях с.-х. предприятий, животноводческих ферм и др. Водителю МЗ с учетом его квалификации могут ввести функцию по ТО оборудования нефтехозяйства предприятия.

По итогам проведенных расчетов численности специальных служб, потребности в передвижных агрегатах обслуживания и пропускной способности стационарного поста составляем таблицу 3.3.

Таблица 3.3 – Состав и материальная база специальных служб по обеспечению работоспособности МТП. № п/п Наименование средств обслуживания Количество агрегатов обслуживания Обслуживающий персонал    расчетная основной вспомогательный (механизатор)     расчетная   1 Стационарный пост 1 1 -  2 Агрегат АТО-А 1 1 -  3 Агрегат МПР 1 1 -  4 Агрегат МЗ 2 2 -  

Таким образом, нам потребуется 1 стационарный пост с 1 основным рабочим, 1 агрегат АТО-А с 1 основным рабочим, 1 агрегата МПР с 1 основным рабочим и 2 агрегата МЗ с 2 основным рабочим.

Глава 4. Технико-экономическая оценка полученных результатов

Все показатели можно разделить на три основные группы:

4.1 Показатели уровня технической оснащенности

1. Энегрообеспеченность – количество эталонных тракторов, приходящихся на 1000 га пашни:

, , (4.1)

где ni – число физических тракторов i-ой марки;

m – число марок тракторов в проектируемом МТП;

?i – коэффициент перевода физического трактора i-ой марки в эталонный;

F – площадь пашни хозяйственного подразделения, га.

 

2. Энерговооруженность механизатора определяется делением эффективной мощности всех тракторов и самоходных машин () на среднегодовое число механизаторов (М):

, ; (4.2)

, . (4.3)

 .

3. Плотность тракторных работ определяется делением годового объема работ в условных эталонных гектарах выполняемых МТП () на обрабатываемую площадь пашни хозяйственного подразделения:

, . (4.4)

 .

4.2 Показатели уровня машиноиспользования

1. Среднесменная наработка на физический (Wсм.ф) и эталонный (Wсм.э) трактор:

, ; (4.5)

, , (4.6)

где  - суммарная наработка физических тракторов i-ой марки, у.э.га;

ni – число тракторов i-ой марки;

nci – число отработанных смен тракторами i-ой марки;

? – коэффициент перевода трактора в эталонный;

m – число марок тракторов в парке хозяйственного подразделения.

 ;

 ;

 ;

 .

2. Годовая наработка на физический (Wг.ф) и эталонный (Wг.э) трактор:

, ; (4.7)

, ; (4.8)

 ;

 ;

4.3 Показатели эффективности использования МТП

1. Расход топлива на один эталонный гектар может быть получен как отношение суммарного расхода топлива на выполнение механизированных работ (?Q) к годовому объему работ ():

qу эт га = , кг/га (4.9)

qуэт га =  кг/га

2. Прямые эксплуатационные затраты на один эталонный гектар определяют путем деления суммы эксплуатационных затрат, связанных с выполнением всего объема работ (?U) на объем механизированных работ:

, руб/га. (4.10)

 руб/га.

По итогам проведенных расчетов составляем таблицу 4.4.

Таблица 4.4 – Результаты расчетов. № п/п Показатели Единицы измерения Значение показателей     фактическое  1 Энергообеспеченность  7,76  2 Энерговооруженность  144,75  3 Плотность тракторных работ  4,18  4 Среднесменная наработка на 1 эталонный трактор  0,56  5 Годовая наработка на 1 эталонный трактор  3692,5  6 Расход топлива на 1 у.э.га  14,96  7 Себестоимость 1 эталонного гектара  1391,4  

Заключение

Одной из важнейших задач при проектировании производственных процессов земледелия в условиях ограниченной обеспеченности хозяйств техникой является определение рационального состава машинно-тракторного парка (МТП) сельскохозяйственных предприятий и потребного количества механизаторов с учетом рациональных методов их использования.

В ходе курсовой работы были решены следующее задачи:

1. Изучена производственно-техническая характеристика предприятия

2. Произведен анализ организации сельскохозяйственных процессов на предприятии

3. Спроектирован процесс обеспечения работоспособности структурных подразделений на предприятии

4. Составлена технико-экономическая оценка полученных результатов

Расчет показал, что возделывание культур: пшеница, горох, озимая рожь по черному пару, кукуруза на силос и просо на площади 2000 га потребуется 6шт. МТЗ-80, 3шт. К-701, 2шт Т-4А, 2 шт. ГАЗ-33023. Проведено балансирование количества тракторов для устранения возникающих наложений, перераспределяла отдельные виды работ на другие типы машин.

Таким образом, цель курсовой работы достигнута.

Список литературы

1. Методические указания к курсовому проекту по теме “Обоснование состава и планирование использование машинно-тракторного парка для сельскохозяйственного предприятия” ЧГАУ 2012

2.Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования ЧГАУ 2008

3. Зангиев А.А., Лышко Г.П., Скороходов А.Н. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка. Учебник. М. Колос, 1996

4. Иофинов С.А., Лышко Г.П. Эксплуатация машинно-тракторного парка М.Колос, 1984.

5. Фортуна В.И. Эксплуатация машинно-тракторного парка М.Колос, 1979.

Приложения

Интернет-ресурсы:

http://эссе.рф - сборник не проиндексированных рефератов. Поиск по рубрикам и теме. Большинство текстов бесплатные. Магазин готовых работ.

1